浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
安徽黄山二衬拱顶注浆机浆液配比 自动上料注浆机也叫二衬拱顶带模注浆机、二衬拱顶带模注浆机、联合自动上料注浆机组等，该系列产品是我公司研发队伍始终立足于工程实践，不断以创新思想为指导，以提高效率，降低污染为研发目的，经过多年不懈的努力而研发出来具有独立知识产权的新产品。联合自动上料注浆机组是目前国内较为先进注浆设备，它解决了传统注浆机使用中人工手动上料弊端。从而改变以往注浆工序上存在的“低效率，高能耗，高回弹，污染大”的特点。它的出现是隧道工程施工中生产力跨越性的提高。
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使用该设备从注浆前准备到实施注浆，具有所需工序衔接少、施工效率高、准备时间短、减少了上料工人、操作简单极大提高了工作效率。其自动上料功能，在避免拌合料浪费的同时，降低了工人的劳动强度。该设备适用于大型(公路、铁路)隧道、水电站、地下工程、边坡防护等注射砂浆工程量巨大的作业环境。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
产品特点：
1. 主回油经管式过滤器吸收冲击再经双风扇冷却器冷却，压力稳定，油温低。
2. 液压系统压力释放装置独特，停止工作时系统内无压力。
3. 主要电气元件均采用国际知名品牌，保证了电气控制系统的可靠性。
4. 有盘面和有线遥控（与本机距离在8 米之内）两种操作方式，方便用户选择。
5. 恒功率控制的大排量主油泵，充分发挥了主动力的效率。
6. 有高压小排量和低压大排量两种输送方式，用户可根据施工中输送高度，输送距离的要求合理选择。
7. 全手动大通径高低压切换阀，切换方便、可靠性高、无泄露。
8. 系统密封性好，液压油、机油、柴油、润滑脂油等不会泄露，且与水严格分离，不易变质，不会对环境造成污染。安徽黄山二衬拱顶注浆机浆液配比
砂浆注射技术自20世纪50年代在地下开拓工程中应用以来，由于它具有机械化程度高、工艺简单、生产效率高等优点，所以，在建筑、市政、铁道、矿山等行业的地下、地面的砂浆工程中，被许多国家广泛采用，并显示出较好的技术、经济效益。这种工艺与一般的砂浆浇筑工艺相比，进度快1～3倍，节约原材料达40%～50%，工程质量高，成本可降低30%以上，且可以节约劳动力60%。当前喷锚支护工艺在地下建筑工程中已成为一种重要的支护形式，尤其是为各种形状的地下和地面砂浆工程提供了一种较为先进的手段，并充分显示出其优越性。
